Surveillance des pics de charge avec des capteurs de courant IO-Link

ÉVITER LES MAUVAISES SURPRISES

Pour les entreprises manufacturières, les factures d'électricité élevées et inattendues font partie des mauvaises surprises. Le mois de décembre, en particulier, peut se transformer en un véritable gouffre financier. Pourquoi ce mois de décembre est-il si important pour le coût total de la consommation d'électricité ? En effet, un pic de consommation élevé en décembre peut entraîner une augmentation des coûts de l'électricité pour l'année entière, imposée par le gestionnaire de réseau. Et s'il existait un moyen d'éviter ces mauvaises surprises ? En combinant la mesure de la consommation d'électricité par machine et l'utilisation de l'écrêtement des pointes, vous obtenez une stratégie intelligente pour reconnaître les pointes de consommation et vous protéger contre des paiements supplémentaires non désirés. Cet article explique comment une mesure précise de la consommation d'électricité, en particulier avec le capteur intelligent ESS 076 de STEGO, est la clé d'une fin d'année sans stress.

SURVEILLER L'ÉLECTRICITÉ EN TEMPS RÉEL

Les capteurs de courant tels que l'ESS 076 permettent une surveillance simple et en temps réel de la consommation d'énergie dans les systèmes et les machines. Le potentiel de gains d'efficacité est important, en particulier dans les applications à forte consommation d'énergie. C'est ce qui ressort de notre étude de cas avec notre client, LEGROM. Spécialisée dans le moulage de plastique par injection, LEGROM exploite un large éventail de machines de moulage par injection, connues pour leur forte demande en énergie car elles chauffent et traitent des granulés de plastique sous haute pression.Dans le passé, l'activation immédiate ou simultanée des machines de moulage par injection chez LEGROM entraînait des coûts d'électricité supplémentaires inattendus. L'installation d'un capteur de courant sur les machines s'est avérée être une solution beaucoup plus rentable que le paiement de frais supplémentaires. C'est un point crucial si l'on considère que dans un environnement industriel, ces coûts d'électricité supplémentaires peuvent rapidement atteindre des sommes à cinq chiffres.

CAPTEURS DE COURANT POUR LA MODERNISATION

Dès le départ, LEGROM a reconnu que la progression de la surveillance des flux d'énergie dépendrait de l'écrêtement des pointes. Kim Waldmann, directeur général de LEGROM et expert du secteur du moulage par injection, s'est appuyé sur son expérience dans diverses entreprises de moulage par injection pour comprendre que l'information est la ressource clé pour des processus plus efficaces et l'atténuation des risques.
Pour LEGROM, le processus de numérisation a été soigneusement planifié comme un cas d'utilisation bien pensé. Cependant, l'approche devait être "peu invasive".

Une application intelligente de modernisation pour la mesure du courant est devenue cruciale pour leur technologie opérationnelle (OT). L'intégration de capteurs dans les nombreuses machines de l'atelier de moulage par injection devait être rapide et simple afin de minimiser le temps et la complexité. L'objectif était de réduire au minimum les temps d'arrêt des machines afin d'éviter toute perturbation de la capacité de production et de la productivité. Waldmann explique : "L'intégration des capteurs de courant STEGO n'a pas été compliquée. Il nous a suffi de déconnecter les machines de l'alimentation électrique et de faire passer le câble sous tension par l'ESS 076. Le capteur peut mesurer jusqu'à 100 A CA sans contact direct, ce qui correspond parfaitement à nos besoins en matière de surveillance de l'état du courant. Le mécanisme de verrouillage pratique des capteurs garantit une fixation sûre et simple sur la ligne électrique.

FLUX DE DONNÉES CONSTANT AVEC IO-LINK

LEGROM a choisi le capteur de courant ESS 076 pour ses caractéristiques révolutionnaires, jusqu'alors inexistantes sur le marché. Il possède notamment deux interfaces : une analogique et une numérique, ce qui le rend très polyvalent dans un large éventail d'applications. Sa fonctionnalité analogique, avec un signal robuste de 4-20 mA, lui permet de s'adapter à presque toutes les applications. Cependant, la véritable ingéniosité réside dans l'interface IO-Link intégrée, qui permet d'exploiter tout le potentiel de l'interface IO-Link. Les avantages sont particulièrement attrayants pour les experts, offrant une valeur ajoutée significative dans les environnements de production industrielle :

• Connectivité polyvalente: Les capteurs IO-Link facilitent la communication standardisée entre les capteurs et les systèmes de contrôle. Cette polyvalence facilite l'intégration dans différents systèmes et permet une configuration flexible. Dans le cas des presses à injecter, les données des capteurs pourraient être dirigées vers la plateforme IoT de LEGROM pour la surveillance des conditions.
  
  

• Paramétrage automatisé: Les capteurs IO-Link sont pratiquement prêts à l'emploi (plug & play). Le paramétrage est automatisé et néanmoins flexible, permettant des ajustements pour répondre aux exigences spécifiques de chaque machine de moulage par injection dans le logiciel IO-Link. Cela a facilité un déploiement rapide et efficace de l'ensemble des capteurs dans l'atelier de LEGROM.
  
  

• Informations de diagnostic et d'état: La capacité du capteur à fournir des informations de diagnostic et d'état est un aspect essentiel. Cela simplifie la surveillance en temps réel de l'état du capteur, ce qui permet d'améliorer la maintenance et de réduire les temps d'arrêt. En outre, les capteurs de courant ESS fournissent des valeurs mesurées cruciales pour l'énergie et la puissance via leur interface IO-Link, transmises à la plateforme IoT achtBytes que LEGROM utilise pour la surveillance de l'état.
  
  
• Intégration dans les environnements de l'industrie 4.0: Les capteurs IO-Link modernes tels que l'ESS 076 intelligent s'intègrent de manière transparente dans les environnements de l'industrie 4.0. Cela permet une production en réseau où les données sont utilisées efficacement pour optimiser les processus et améliorer les performances globales. Les capteurs de courant ESS 076, associés à la plateforme SaaS IoT du fournisseur de logiciels achtBytes chez LEGROM, forment une alliance puissante, fournissant des informations détaillées en temps réel sur la situation énergétique des machines pour les responsables de LEGROM, en s'alignant sur une perspective de réseau énergétique.
  
  

ESS 076 - CAPTEUR DE COURANT IO-LINK POUR UNE UTILISATION EFFICACE DE L'ÉNERGIE

Dans les installations de production à forte consommation d'énergie dans les environnements industriels, l'adoption de ces capteurs intelligents s'avère être un retour sur investissement rapide. La solution économique des capteurs de courant minimise le risque de coûts d'électricité supplémentaires imprévus. L'exploitation de la technologie IO-Link de l'ESS 076 garantit une intégration transparente dans les applications de l'industrie 4.0, offrant un fonctionnement et une connectivité conviviaux.

Grâce à la fonctionnalité plug & play, les capteurs de courant ESS 076 sont particulièrement bien adaptés à la surveillance à long terme par le biais de séries chronologiques. La combinaison de faibles coûts et d'une maintenance minimale fait de l'ESS 076 le choix idéal pour une surveillance complète du courant. Découvrez les avantages d'une surveillance efficace de l'énergie avec les capteurs de courant IO-Link de STEGO.