Calefacción en envolventes con el nuevo perfil Loop

Tiempo de lectura: 6 minutos

STEGO es, en el sentido literal de la palabra, un proveedor de alto nivel de resistencias calefactoras para envolventes. Con las nuevas resistencias compactas PTC de la serie Loop, nos mantenemos fieles a las virtudes y conceptos probados, pero cambiamos un elemento esencial, el cuerpo calefactor. STEGO denomina Loop al llamativo cuerpo calefactor. El diseño se eligió con cuidado y ofrece a los usuarios una serie de ventajas que van más allá del rendimiento habitual de nuestras resistencias para armarios de control y envolventes.

 

STEGO Loop Enclosure Heater - Heat Distribution

Distribución del calor de las resistencias calefactoras para envolventes con el perfil LOOP

sus ventajas de un vistazo

Cuerpo calefactor en diseño Loop
A prueba de golpes y vibraciones
Mejor calefacción con Loop
Práctica y fácil de usar
Homologaciones, cumplimiento, sostenibilidad

Cuerpo calefactor en diseño Loop

Los calentadores de armarios son componentes electrotécnicos necesarios, aunque a primera vista parezcan triviales. Evitan la formación de condensación contrarrestando las fluctuaciones de temperatura en armarios de control, recintos y espacios técnicos de instalación. El diseño estándar típico de una resistencia calefactora de armario eléctrico es práctico y rectangular. Un buen representante de este espíritu es la resistencia HG 140.


¿Tiene que ser necesariamente rectangular o cuadrada la sección transversal del cuerpo calefactor?

Creemos que no. Los diseñadores de STEGO han encontrado una alternativa superior en el cuerpo calefactor de perfil Loop.

 

¿Por qué Loop y cuáles son las ventajas de este diseño?

En pocas palabras: libera la tensión en lugar de presionarla. El perfil Loop permite una conexión ingeniosamente sencilla y duradera del cuerpo y el elemento calefactor. Tradicionalmente, la conexión de estos dos conjuntos se consigue mediante prensado. El proceso está aprobado y se utiliza correctamente. Pero hay una forma mejor: ¡con el Loop!

El perfil de aluminio extruido en forma de bucle permite una conexión firme gracias a su efecto muelle inherente. Aquí se aprovecha la elasticidad del aluminio en combinación con la geometría redondeada. Durante el proceso de instalación, el perfil se coloca inicialmente con una tensión específica y luego se deja dilatar. En esta fase, se inserta el elemento calefactor en la posición designada. El elemento calefactor tiene un tamaño ligeramente mayor que el hueco del conjunto. Una vez liberada la tensión, el perfil rebota de forma natural y envuelve con seguridad el elemento calefactor.


toda La gama en un vistazo

Resistencias calefactoras con el nuevo perfil Loop. Haga clic para ir directamente a la serie correspondiente. Observe también la práctica opción de descarga de datos CAD en las tablas de resumen de productos.

Loops-in-a-row-dritte
  • Serie de productos con perfil Loop pequeño, 
    potencia de 10 W a 50 W
    o    LTS 064
    o    LPS 164

       
  • Serie de productos con perfil Loop grande, 
    potencia de 50 W a 150 W
    o    LT 065
    o    LTF 065
    o    LP 165

 

 

 

 

 

A prueba de GOLPes y vibraciones

Las resistencias calefactoras Loop seguras al tacto están diseñadas para ser resistentes a golpes y vibraciones, cumpliendo las normas exigidas para aplicaciones ferroviarias. La VDE, una institución de pruebas reconocida, ha certificado la capacidad a prueba de golpes y vibraciones de las resistencias Loop de las series LT 065, LTF 065 y LTS 064. Estas certificaciones son conformes a las normas DIN EN 60068-2-27:2010-02 y DIN EN 60068-2-64:2009-04, en relación con la norma DIN EN IEC 61373:2011-04, cat. 1 B. Todos las resistencias serie Loop con diseño seguras al tacto han superado con éxito estas rigurosas pruebas.

 

A prueba de vibraciones más allá de las aplicaciones ferroviarias

El cumplimiento de las normas ferroviarias es una novedad para una resistencia PTC tan compacta. Además de la idoneidad obvia para su uso en ferrocarriles (trenes, automotoras, vagones de tren) y su entorno (armarios de control, carcasas y espacios de instalación en el área de dispositivos de control y sistemas de vías), esto abre otros usos en aplicaciones sujetas a vibraciones, por ejemplo:

  • Otras aplicaciones móviles en tierra
  • Energía eólica y su entorno de almacenamiento de energía
  • Maquinaria y equipos en la industria manufacturera

De este modo, las resistencias Loop pueden sustituir a las resistencias habituales antivibratorias, bastante voluminosas, y constituir una elegante alternativa cuando el espacio es limitado, pero pueden soportar fuertes vibraciones de forma permanente y proporcionar la potencia calorífica necesaria de forma fiable.

CALENTAR MEJOR CON loop

Los expertos de STEGO Thermal Management aprovechan las ventajas de la capacidad de conexión elástica y al mismo tiempo firme del perfil Loop para mejorar la tarea propia de nuestras resistencias calefactoras: la calefacción. Al fin y al cabo, nuestros clientes son expertos que requieren una gestión térmica fiable que funcione en cualquier circunstancia. Entre las principales especificaciones de las resistencias Loop se encuentran:

  • Conexión más sólida y compacta del elemento y el cuerpo calefactor
  • Mayor resistencia a los ciclos térmicos
  • Menor superficie frontal para aprovechar mejor el espacio en la aplicación
  • Relación optimizada entre potencia calorífica y volumen unitario
  • Práctico dimensionado de las capacidades de calefacción




Elemento calefactor firmemente instalado

El perfil Loop se ha desarrollado minuciosamente a partir de resultados de simulación, con el objetivo de mejorar el efecto chimenea y maximizar así la potencia calorífica. La conexión especialmente positiva, firme y elástica que proporciona el Loop garantiza que el elemento calefactor y el cuerpo formen una unidad compacta. Esto mejora de forma sostenible la transferencia de calor. Además, una nueva lámina aislante con propiedades térmicas especialmente beneficiosas contribuye a optimizar la salida de calor al entorno.

Palabra clave: resistencia a los ciclos de temperatura: La resistencia Loop también puntúa aquí y puede hacer frente a los cambios de carga de la alternancia de temperaturas con más facilidad que sus homólogos prensados clásicos. Esto se debe a que la tecnología de unión elástica de los nuevos elementos calefactores de carcasa garantiza la ausencia de microdeformaciones que podrían debilitar la estructura.

La introducción de la tecnología Loop va de la mano de la automatización de la producción de elementos calefactores PTC, lo que se traduce en una mayor seguridad de las aplicaciones. Al mejorar la fiabilidad del proceso, elimina el riesgo de contaminación de las PTC. Esto minimiza los posibles errores y proporciona el máximo nivel de garantía de calidad.

 

Economía de espacio y potencia calorífica orientadas a la práctica

La economía de espacio orientada a la práctica y la capacidad de calefacción fueron consideraciones clave en el desarrollo de la nueva tecnología Loop. El objetivo era superar las ventajas que ofrecían las resistencias de fabricación tradicional de nuestra gama de productos. Como resultado, la anchura de la unidad pudo reducirse hasta un 40%, ahorrando así un valioso espacio en el carril DIN. En cuanto a las dimensiones, los calefactores tienen una profundidad ligeramente mayor, lo que les permite extenderse más dentro de la caja y ahorrar así espacio vertical. Las potencias de calentamiento abarcan ahora de 10 W a 150 W, satisfaciendo con precisión las necesidades cambiantes de los usuarios en materia de gestión térmica.

PRÁCTICAS Y FÁCILES DE USAR

Instalación un 50% más rápida gracias a los bornes push-in

Loop-Terminal

El diseño de las resistencias calefactoras Loop prioriza la facilidad de uso y la practicidad. Para garantizar una conexión eléctrica sencilla, las unidades cuentan con bornes a presión en sus puertos de montaje. Esto permite una instalación rápida tanto de cables trenzados (con casquillo), así como de cables rígidos simplemente empujándolos hacia los terminales. En comparación con los terminales de tornillo tradicionales, esto ahorra un sorprendente 50 % de tiempo de mano de obra.

Los puertos se posicionan como "cargadores frontales" hacia el frente/inferior, considerando la conveniencia del instalador. Esta disposición permite conexiones manuales o automatizadas sin esfuerzo durante la instalación. Además, también se incluye el clip obligatorio para montar las resistencias en el carril DIN de 35 mm.

 

 

Seguras al tacto: Una cuestión de filosofía

Las variantes de seguridad táctil de las resistencias calefactoras de STEGO siempre han sido una parte integral de nuestras soluciones de gestión térmica. Estas versiones seguras al tacto proporcionan un medio seguro de protección al personal de posibles quemaduras durante la puesta en servicio y el mantenimiento de armarios de control. Al incorporar un revestimiento plástico protector, las resistencias STEGO garantizan que sus superficies laterales no superen los 80 °C, lo que permite a los usuarios tocarlos con seguridad. Además, la función "touch-safe" garantiza la protección contra el contacto accidental, asegurando la propiedad de aislamiento protector (IP20 / II). Este compromiso con la seguridad laboral es una ventaja significativa que STEGO promueve activamente como líder en calefacción de armarios de control y envolventes.

Por supuesto, las resistencias calefactoras Loop también están disponibles en versiones sin revestimiento seguras al tacto, pero con toma de tierra de protección (clase de protección I). La ventaja de estas versiones "puristas" es que los usuarios pueden contemplar el cuerpo calefactor Loop en toda su finura técnica, con un flujo de aire ininterrumpido.

Una solución integrada

Una característica notable de las resistencias calefactoras para envolventes de STEGO es su práctico y versátil diseño, en concreto su capacidad de voltaje de amplio rango. Estas resistencias pueden conectarse a tensiones que van de 120 a 240 V CA/CC, lo que permite una amplia gama de aplicaciones. Esto elimina la necesidad de que los fabricantes de armarios tengan en stock varios tipos de resistencias, lo que reduce la complejidad y los costes. Las resistencias utilizan la tecnología de termistor PTC, que limita intrínsecamente la temperatura y elimina la necesidad de un fusible de temperatura.

Para mayor comodidad, existen versiones opcionales con termostatos fijos integrados. Esto ayuda a simplificar la configuración de los armarios de control reduciendo la complejidad y eliminando la necesidad de especificar y cablear un termostato adicional. Además, STEGO ofrece variantes de producto personalizadas con tensiones y temperaturas de desconexión/conmutación ajustadas bajo pedido, atendiendo a preferencias y requisitos específicos.


HOMOLOGACIONES, CUMPLIMIENTO, SOSTENIBILIDAD

Los productos STEGO son famosos por su seguridad certificada, respaldada por numerosas homologaciones y marcas de conformidad internacionales. Este compromiso se extiende a las nuevas resistencias de la serie Loop. Institutos de ensayo acreditados como VDE y UL han concedido sus homologaciones, sirviendo como prueba de la seguridad y calidad de nuestros productos. La presencia de marcas de ensayo nacionales y supranacionales comunes, como CE, UKCA y EAC, avalan aún más el uso de los productos STEGO en los mercados internacionales.

Nuestra dedicación a la responsabilidad medioambiental se refleja en los certificados de conformidad RohS, que cumplen la norma europea para limitar el uso de sustancias peligrosas en productos eléctricos y electrónicos. Las nuevas resistencias Loop también dan prioridad a la sostenibilidad y al reciclado. Facilitan el desmontaje sin residuos, lo que permite extraer el valioso material de aluminio del cuerpo calefactor y reciclarlo según su tipo específico.

 

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