Para as empresas de manufatura, contas de luz inesperadamente altas estão entre as surpresas mais indesejáveis. O mês de dezembro, em especial, pode se transformar em uma armadilha financeira. Falando em dezembro: por que esse mês é tão crucial quando se trata do custo total do consumo de eletricidade? O motivo é que um alto pico de carga em dezembro pode resultar em um aumento subsequente nos custos de eletricidade para o ano inteiro, imposto pela operadora da rede. Mas e se houvesse uma maneira de evitar essas surpresas desagradáveis? Combine a medição do consumo de eletricidade por máquina e o emprego do peak shaving - e você terá uma estratégia inteligente para reconhecer os picos de carga e se proteger de pagamentos adicionais indesejados. Este artigo analisa como a medição precisa de eletricidade, especialmente com o Sensor Inteligente de Corrente ESS 076 da STEGO, é a chave para um final de ano sem estresse.
Sensores de corrente como o ESS 076 oferecem monitoramento direto e em tempo real do consumo de energia em sistemas e máquinas. O potencial para ganhos de eficiência é significativo, especialmente em aplicações com uso intensivo de energia. Isso fica evidente em nosso estudo de caso com nosso cliente, a LEGROM. Especializada em moldagem por injeção de plástico, a LEGROM opera uma ampla gama de máquinas de moldagem por injeção, conhecidas por sua alta demanda de energia, pois aquecem e processam grânulos de plástico sob alta pressão. O reequipamento das máquinas com um sensor de corrente provou ser uma solução muito mais econômica do que lidar com pagamentos adicionais. Isso é fundamental, considerando que, em um ambiente industrial, esses custos extras de eletricidade podem rapidamente aumentar para somas de cinco dígitos em euros.
Desde o início, a LEGROM reconheceu que o avanço do monitoramento do fluxo de energia dependeria da redução de picos. Kim Waldmann, diretor administrativo da LEGROM e especialista no setor de moldagem por injeção, baseou-se em sua experiência em várias empresas de moldagem por injeção para entender que a informação é o principal recurso para processos mais eficientes e mitigação de riscos.
Para a LEGROM, o processo de digitalização foi cuidadosamente planejado como um caso de uso bem pensado. No entanto, a abordagem precisava ser "minimamente invasiva".
Um aplicativo de retrofit inteligente para medição de corrente tornou-se crucial para sua tecnologia operacional (OT). A integração de sensores nas diversas máquinas do chão de fábrica de moldagem por injeção tinha de ser rápida e direta para minimizar o tempo e a complexidade. O objetivo era reduzir ao mínimo os tempos de parada das máquinas para evitar interrupções na capacidade de produção e na produtividade. Waldmann explicou: "A integração dos sensores de corrente STEGO foi descomplicada. Só precisávamos desconectar as máquinas da fonte de alimentação e passar o cabo energizado pelo ESS 076. O sensor pode medir até 100 A CA sem contato direto, adequando-se perfeitamente às nossas necessidades de monitoramento das condições atuais. O prático mecanismo de travamento dos sensores garante uma fixação segura e simples à linha de alimentação."
A LEGROM escolheu o sensor de corrente ESS 076 por seus recursos inovadores, até então indisponíveis no mercado. Em especial, ele possui duas interfaces: uma analógica e outra digital, o que o torna altamente versátil em uma ampla gama de aplicações. Sua funcionalidade analógica, com o robusto sinal de 4-20 mA, torna-o adequado para praticamente qualquer aplicação. No entanto, a verdadeira engenhosidade está na interface IO-Link integrada, onde se revela todo o potencial do IO-Link. As vantagens são particularmente atraentes para os especialistas, oferecendo um valor agregado significativo em ambientes de produção industrial:
Parametrização automatizada: Os sensores IO-Link são praticamente plug & play, prontos para uso. A parametrização é automatizada e, ainda assim, flexível, permitindo ajustes para atender aos requisitos específicos de cada máquina de moldagem por injeção no software IO-Link. Isso facilitou a implantação rápida e eficiente do conjunto de sensores no chão de fábrica da LEGROM.
Em configurações de produção com uso intensivo de energia em ambientes industriais, a adoção desses sensores inteligentes prova ser um rápido retorno sobre o investimento. A solução econômica dos sensores de corrente minimiza o risco de custos adicionais imprevistos com eletricidade. O aproveitamento da tecnologia IO-Link do ESS 076 garante uma integração perfeita com os aplicativos do Industry 4.0, proporcionando operação e conectividade fáceis de usar.
Graças à funcionalidade plug & play, os sensores de corrente ESS 076 são particularmente adequados para o monitoramento de longo prazo por meio de séries temporais. A combinação de baixos custos e manutenção mínima torna o ESS 076 a escolha ideal para o monitoramento abrangente de corrente. Explore as vantagens do monitoramento eficiente de energia com os sensores de corrente IO-Link da STEGO.